瓦楞纸板生产线粘度的调整和改善:??
??1、制糊母时增加淀粉的用量,可提高成糊的粘度,反之降低糊的粘度。这也就是说增加糊的固体含量,通过固体含量来增加糊的粘性??。
????2、增加shao碱用量,可提高成糊的粘度(但要考虑糊化温度的变化)
????????????3、增加硼砂用量,可增加糊的粘度(但不能过量,否者会产生纸板的“假性贴合”)
??????????4、制糊时用热水,成糊的粘度变化不是太大。
????5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达(12rpm)或间歇式控制。
????6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊,及时补充新鲜的糊料。
????????7、糊盆进糊量控制,减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。??、
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瓦楞纸板生产线的注意事项:
1、 假如纸板水分过高,预热辊温度达不到请求,须添加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱满蒸汽,通常情况下蒸汽压力应当保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2、假如水分偏低,就要调理导纸辊,削减预热面积,一起要充分利用单面机上喷雾设备(湿润辊),对原纸进行喷雾,添加原纸水分,使之达到规范请求。
3、平板烘缸在作业时,不到万不得已时,不能泊车。单面机要替换原纸前应提速,在桥架上多积累些纸;复合机在接到信号后应降速,待单面机完结接纸后,瓦楞纸板生产线哪里买,再行提速。若设备发作故障等有必要泊车时,应将运送毛毯提高,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度丢失。
4、关于单面机而言,要调理好上胶辊与刮胶辊的空隙。通常情况下,上胶辊与刮胶辊的空隙为0.2mm一0.25mm,涂胶辊与主瓦楞纸板生产线辊在热机状况下的空隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。关于双面机而言,瓦楞纸板生产线,刮胶辊和上胶辊的空隙也为0.2mm一0.25mm,压辊与上胶辊之间空隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm,且两辊两端空隙应保持一致,全自动五层瓦楞纸板生产线,可用塞尺丈量。
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装备有单组式纸板横切机和自动接纸机的瓦楞纸板生产线是比较理想的选择。国内许多纸箱厂家特别重视关于高速度这个指标。这个指标虽然重要,但我们也应该注意到,有的机器高速度是250米/分,瓦楞纸板生产线的优点,但是一般生产速度却只是150米/分。这样一来,还不如索性买高速度为150米/分的机器好,而且大幅降低了采购成本。所以,在购买时需要对这个指标慎重考虑。
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